L'espansione termica e la contrazione hanno effettivamente un impatto sulle tolleranze di Parti di illuminazione da cuscinetto , specialmente negli scenari in cui è richiesta una precisione ad alta dimensione. Le seguenti sono spiegazioni da molteplici prospettive:
1. Espansione termica e contrazione sono proprietà fisiche dei materiali metallici
I metalli si espandono quando riscaldati e si contraggono quando sono raffreddati, che è determinato dal coefficiente di espansione termica del materiale stesso.
Le leghe di alluminio e le leghe di zinco comunemente usate nelle parti di illuminazione del cestino mostrano un significativo comportamento di espansione termica.
2. La dimensione può deviare dall'intervallo di tolleranza con variazioni di temperatura
In ambienti con temperature di aumento o di diminuzione, la lunghezza, l'apertura, lo spessore e altre dimensioni delle parti possono subire lievi cambiamenti.
Se la tolleranza di progettazione è troppo stretta e c'è una grande differenza di temperatura nell'ambiente di utilizzo, può portare a problemi come un po 'di montaggio, inceppamento o allentamento.
3. La temperatura di elaborazione e misurazione influisce sull'accuratezza effettiva
Durante il processo di produzione, se le parti di cestino vengono misurate o elaborate prima di essere completamente raffreddate, le dimensioni effettive possono deviare dal valore target a causa del restringimento dopo il raffreddamento.
L'approccio corretto è quello di condurre test dimensionali a temperatura ambiente per riflettere le tolleranze dimensionali in condizioni di utilizzo effettive.
4. L'espansione termica incoerente tra materiali diversi può causare stress di assemblaggio
Le parti di illuminazione fusi sono spesso utilizzate in combinazione con materiali come vetro, plastica, gomma, ecc.
Materiali diversi hanno coefficienti diversi di espansione termica. Se il design non è ragionevole, possono verificarsi stress, deformazione, cracking o distacco a causa di differenze nell'espansione e contrazione termica.
5. Grandi parti o strutture allungate hanno un impatto più significativo
Le parti del fusione con un volume maggiore o una struttura snella hanno maggiori cambiamenti dimensionali sotto l'influenza dell'espansione e della contrazione termica, che pone requisiti più elevati sul controllo della tolleranza.
È necessario rilassare opportunamente tolleranze dimensionali locali o adottare la progettazione compensativa durante la fase di progettazione.
6. L'ambiente di utilizzo ha un significato guida per la progettazione di tolleranza
Le parti di illuminazione esterna possono affrontare le differenze di temperatura tra le variazioni diurne e notturne o stagionali, che richiedono che le zone di tolleranza appropriate siano impostate in base all'ambiente di utilizzo durante la progettazione.
Ad esempio, quando c'è una grande differenza di temperatura tra inverno e estate nel nord, dovrebbe essere considerato lasciare un margine di espansione maggiore.
7. L'impatto può essere ridotto attraverso la selezione del materiale o la progettazione strutturale
La scelta dei materiali in lega con un coefficiente di espansione termica bassa e una buona stabilità termica può ridurre la deviazione delle dimensioni causata dall'espansione termica e dalla contrazione.
In termini di progettazione strutturale, giunti di espansione, guarnizioni elastiche o connessioni galleggianti possono essere aggiunti per ridurre lo stress di deformazione termica.
