Come metodo di produzione, parti di macchine per pressofusione presenta molti vantaggi rispetto ad altri metodi di produzione. Questi vantaggi riguardano l’efficienza produttiva, la precisione, la complessità, i costi e altri aspetti. I vantaggi dei pezzi meccanici pressofusi rispetto ad altri metodi di produzione sono i seguenti:
Elevata efficienza produttiva:
La pressofusione è un metodo di produzione efficiente in grado di produrre grandi quantità di parti in un periodo di tempo relativamente breve. Ciò rende la pressofusione ideale per la produzione di massa, soprattutto nei settori che richiedono una produttività elevata, come la produzione automobilistica.
Precisione e coerenza:
La pressofusione consente una produzione di pezzi uniforme e di alta precisione. Attraverso la tecnologia avanzata dello stampo e i sistemi di controllo, è possibile garantire che le dimensioni e la forma di ciascuna parte soddisfino i requisiti di progettazione, riducendo la possibilità di errore umano.
Produzione di forme complesse:
La pressofusione può produrre parti con geometrie complesse e può essere formata integralmente in una sola volta, eliminando la necessità di assemblare più parti. Ciò presenta evidenti vantaggi nella produzione di parti con strutture complesse.
Eccellente qualità della superficie:
Le parti pressofuse hanno in genere una superficie liscia e uniforme che non richiede ulteriore preparazione della superficie. Ciò riduce la necessità di processi successivi e migliora l’efficienza della produzione.
Elevato tasso di utilizzo del materiale:
La pressofusione può utilizzare efficacemente i materiali e ridurre la produzione di rifiuti. Ciò aiuta a ridurre i costi di produzione ed è in linea con il concetto di sviluppo sostenibile.
Elevata resistenza e durezza:
Con un'adeguata selezione della lega e processi di trattamento termico, le parti pressofuse possono raggiungere elevata resistenza e durezza, conferendo loro un'eccellente durata e capacità di carico in una varietà di applicazioni.
Ciclo produttivo breve:
Grazie all'elevata efficienza produttiva e alla capacità di completare lo stampaggio integrale in una sola volta, il ciclo di produzione della pressofusione è relativamente breve. Ciò rende la pressofusione un metodo di produzione adatto alle richieste del mercato in rapida evoluzione.
Adatto per la produzione di massa:
La pressofusione è adatta alla produzione continua su larga scala e può soddisfare la domanda del mercato di prodotti in grandi volumi. Ciò rende la pressofusione ampiamente utilizzata in settori quali quello automobilistico, elettronico ed elettrodomestici.
Produzione integrata:
La pressofusione può completare lo stampaggio complessivo in una sola volta, riducendo le giunture tra le parti e migliorando la resistenza e la stabilità complessive del prodotto.
È possibile realizzare piccole strutture e design a pareti sottili:
La tecnologia di pressofusione consente strutture più piccole e design a pareti sottili, rendendo i prodotti più leggeri pur mantenendo una resistenza sufficiente.
Le parti di macchine per pressofusione presentano vantaggi unici rispetto ad altri metodi di produzione in termini di efficienza produttiva, qualità delle parti, complessità, ecc., rendendolo uno dei metodi di produzione preferiti in molti settori.
